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        立式泵常見故障原因

        立式泵常見故障原因
        時間:2020-08-19

          立式泵的檢修相對比較簡單,故障率也不高,以下幾種情況相對出現的比較多,針對這些問題,提供一點個人維修經驗。

          立式泵壓力變低:

        立式泵壓力變低

          壓力偏低原因有幾種需要去排查,

          一、泵浦的葉輪是否異物卡住,如果有泵浦會有抖動或者不正常的振動;

          二、出口的管路是否有漏液,這個故障有時不容易去察覺,因為漏液的地方不太容易看的見;

          三、入口的進水量是否足夠,主要查看整個入口的管路和泵浦的入口是否異物。

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          立式泵電機與泵頭的鏈接處漏液:

        立式泵電機與泵頭的鏈接處漏液

          電機與泵頭的連接處漏液,有兩種情況先要查看清楚,是在工作中出現的還是在停機狀態下出現

          前者原因一般是泵浦的葉輪有異物或者槽內的液位比泵高(槽外安裝的樣式會出現)

          后者的原因是出口的管路高于電機而沒有安裝止回閥(廢氣洗滌塔經常會這樣的情況),當液體輸送高于泵浦的位置時,停機液體瞬間回流的速度會很快填滿整個泵腔,而立式泵的軸封一般采用的是干式軸封設計,是沒有密封效果的,干式軸封的位置就這電機和泵浦連接的地方,所以當液位高于電機時就會出現漏液的情況。

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          立式泵電機在運行但沒有壓力:

        立式泵電機在運行但沒有壓力

          可有三種原因,一入口的閥門沒開或者是液位太低;二葉輪已經損壞;三電機的軸心斷裂。

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          立式泵正常工作時振動比較大:

        立式泵正常工作時振動比較大

          泵浦正常工作時振動比較大這種情況是葉輪卡住異物或者液位時高時低,在就是入口進水量不夠(比如校準的進口為65mm,但是實際確是50mm)

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